TPV
Vulcanizado de Alta Performance
O que é TPV? Elastômero Termoplástico Vulcanizado
O TPV (Elastômero Termoplástico Vulcanizado) é uma liga elastomérica de alto desempenho. Apresentando-se como o composto TPV para injeção e extrusão de excelente performance, sua morfologia de duas fases — EPDM dinamicamente vulcanizado disperso em matriz poliolefínica de PP — confere ao material maciez, resposta elástica e total reciclabilidade.
O processo de fabricação especial desse elastômero termoplástico vulcanizado proporciona melhores propriedades físico-mecânicas, excelentes propriedades químicas e larga faixa térmica de trabalho contínuo de -40°C até 135°C. Oferecemos o composto TPV para extrusão de perfis e guarnições com a qualidade necessária para o setor automotivo e industrial.
Química do Composto
O TPV é um composto termoplástico no qual a fase elastomérica (EPDM) sofre um processo de reticulação dinâmica. A matriz poliolefínica de PP confere processabilidade plástica; a fase EPDM vulcanizada garante o comportamento elástico semelhante à borracha.
O resultado é uma morfologia única: ilhas de borracha vulcanizada finamente dispersas em mar termoplástico — combinação que nenhum material convencional consegue replicar com a mesma eficiência de processo.
Características Técnicas do TPV
Alta Tensão de Ruptura
Excelentes propriedades físico-mecânicas: alta tensão de ruptura, bom alongamento e resistência à fadiga por flexão.
Larga Faixa Térmica
Temperatura de serviço de -40°C até +135°C — ideal para aplicações automotivas em ambientes extremos.
Resistência UV e Ozônio
Excelente resistência à radiação UV, ozônio, calor e intemperismo. Perfeito para aplicações em exteriores de veículos.
Resistência Química
Excelente resistência ao ataque de fluidos polares e boa resistência aos fluidos hidrocarbônicos.
Resposta Elástica Superior
A vulcanização dinâmica do EPDM confere maciez e recuperação elástica comparável à borracha convencional.
100% Reciclável
A matriz termoplástica de PP permite a reciclagem total do material — vantagem decisiva sobre borrachas vulcanizadas tradicionais.
Dados Técnicos
Grades especialmente desenvolvidas para aplicações de alta exigência, com liberdade de design via injeção, sopro ou extrusão.
35 Shore A — 50 Shore D
Ampla faixa de dureza que atende desde aplicações ultra-flexíveis até componentes com maior rigidez estrutural.
0,9 — 1,0 g/cm³
Material leve, com densidade otimizada para redução de peso em componentes automotivos sem comprometer a performance.
-40°C a +135°C
A maior faixa térmica entre os elastômeros termoplásticos — atende desde ambientes árticos até compartimentos de motor.
Onde o TPV é Aplicado
O TPV tem como principal segmento o automotivo, tanto para interiores como exteriores — mas sua excelência se estende a qualquer aplicação que exija borracha técnica de alta performance.
Aplicações por Segmento
Sob o Capô
- Dutos de ar
- Foles de suspensão
- Caixa de direção
- Conectores de bateria
Guarnições
- Perfis de porta
- Encapsulamento de vidro
- Perfis para vidros
Interior
- Difusor de ar condicionado
- Tapetes e botões
- Alavancas de câmbio
- Maçanetas
Proteção
- Revestimento de tubo combustível
- Proteção para amortecedores
- Para-choque e spoiler
- Apara barro
Como Processar
Injeção
Ideal para peças complexas com acabamento superficial premium. Permite sobreinjeção em PP, PA e demais termoplásticos.
Sopro
Adequado para peças ocas e dutos de geometrias complexas — como dutos de ar e foles de suspensão.
Extrusão
Para perfis contínuos, guarnições, vedações e tubos de borracha técnica com excelente estabilidade dimensional.
Perguntas Frequentes sobre TPV
O que é TPV e quais as suas principais vantagens?
O TPV (Elastômero Termoplástico Vulcanizado) é uma liga elastomérica onde a fase de borracha (EPDM) é dinamicamente vulcanizada e dispersa em uma matriz termoplástica rígida de polipropileno (PP). Ele combina a flexibilidade e baixa deformação permanente (compression set) da borracha convencional com a facilidade de processamento e a reciclabilidade dos termoplásticos.
Qual a diferença entre TPV e TPE comum?
O TPE estirênico comum (TPE-S / SEBS) oferece excelente tato (soft touch) e facilidade de moldagem para produtos de consumo de baixa exigência térmica. Já o TPV passa por vulcanização química dinâmica durante a extrusão, o que lhe confere resistência térmica superior (suporta até 135°C de uso contínuo), excelente resistência química a fluidos polares, óleos industriais, ozônio, intemperismo e baixíssimo compression set.
O TPV precisa de pré-secagem antes de ser processado?
Sim. O TPV é ligeiramente higroscópico. Para garantir peças sem defeitos superficiais ou bolhas e manter as propriedades físicas ideais, recomenda-se secar o material em desumidificador ou estufa por 2 a 3 horas a 80°C antes de iniciar a injeção ou extrusão.
O TPV é um composto reciclável?
Sim, a borracha termoplástica TPV é 100% reciclável. Ao contrário das borrachas termofixadas tradicionais que não podem ser fundidas de novo, a matriz plástica de PP do TPV permite que aparas de processo, canais de injeção e rebarbas de extrusão sejam moídos e reinjetados.
Quais as principais aplicações industriais do composto TPV?
O TPV é amplamente utilizado no setor automotivo (foles de amortecedores, guarnições de vidros, dutos de ar sob o capô, perfis de portas), na construção civil (perfis de vedação de janelas, juntas de dilatação), no setor eletroeletrônico (revestimento de cabos de alta temperatura) e em componentes industriais (vedações de eletrodomésticos, mangueiras técnicas).
Qual é o faturamento mínimo para TPV?
Nosso faturamento é B2B, com faturamento mínimo padrão de fornecimento a partir de 25 kg (um saco fechado). Disponibilizamos amostras técnicas gratuitas para homologação industrial mediante aprovação cadastral.
